Alignement de machines
Alignement laser de précision — éliminer la cause n°1 de défaillance de palier
0,05mm
Tolérance d'alignement atteinte
50%
Défaillances de palier dues au désalignement
80%
Durée de vie de palier perdue à un décalage de 0,05mm
Any Size
Toutes tailles de bâti couvertes
Why Our Engineers
Un désalignement aussi faible que 0,05 mm sur un accouplement peut réduire la durée de vie du palier de 80 % et génère des forces qui se propagent dans les joints, les accouplements et toute la chaîne de transmission. L'alignement laser prend des heures — une défaillance de palier prend des semaines et coûte bien plus cher. Nous alignons à chaud, pas seulement à froid.
Overview
Le désalignement d'arbre est responsable de jusqu'à 50 % de toutes les défaillances de palier d'équipements tournants dans l'industrie indienne. Même un désalignement invisible à l'œil nu génère d'énormes forces cycliques sur les paliers, joints et accouplements à la vitesse de fonctionnement. Keshav Enterprises effectue l'alignement laser de précision d'arbres pour turbines, réducteurs, pompes, ventilateurs, alternateurs et générateurs à induction de toute taille de bâti à l'aide de systèmes Pruftechnik et SKF. Fait important, nous calculons et appliquons les décalages d'alignement à chaud — l'alignement à froid est délibérément réglé pour tenir compte de la dilatation thermique, afin que la machine tourne droit à la température de fonctionnement. Nos rapports d'alignement montrent les relevés avant/après, l'historique des cales et les valeurs finales par rapport à la tolérance OEM.
Our Process
Vérification préalable à l'alignement
Vérification de la condition de pied bancal (déformation du bâti à la mise en couple des boulons) à l'aide de comparateurs de précision sur tous les pieds — 0,05 mm ou moins requis avant de poursuivre l'alignement. Mesure de contrainte de tuyauterie pour identifier les forces imposées sur les tubulures de la machine par la tuyauterie raccordée. Vérification du jeu de palier et calcul de dilatation thermique à partir des données OEM ou de mesures sur site.
Configuration du système d'alignement laser
Montage des têtes émettrice et réceptrice laser sur l'arbre à l'aide de supports magnétiques de précision. Zéro du système et tolérance de rotation d'arbre vérifiés. Toutes les dimensions pertinentes saisies dans le logiciel d'alignement : diamètre d'accouplement, distance moyeu à moyeu, distance de mesure. Compensation de flèche de support vérifiée et appliquée.
Mesure du désalignement initial
Arbres tournés sur l'arc de mesure (trois positions : 12h, 3h et 9h). Le logiciel calcule le désalignement réel : désalignement angulaire (mrad) et décalage à la face d'accouplement (mm), et correction requise à chaque pied de machine simultanément dans les plans vertical et horizontal.
Correction par cales et vis de calage
Corrections de cales calculées appliquées aux pieds de machine stationnaires. Cales de précision en acier inoxydable installées ou retirées dans la configuration correcte pour corriger le désalignement vertical. Correction horizontale effectuée à l'aide des vis de calage d'alignement sur les pieds de machine, laser actif pour retour en temps réel pendant la correction.
Compensation d'alignement à chaud
Dilatation thermique du bâti de machine du froid à la température de fonctionnement calculée à partir des données OEM de dilatation thermique ou mesurée par surveillance DBSE (distance entre extrémités d'arbre) et thermographie. Cible d'alignement à froid délibérément décalée afin que la machine atteigne un alignement de fonctionnement à chaud correct à pleine charge et température.
Mesure finale et vérification de tolérance
Mesure laser finale confirmant l'alignement dans la tolérance OEM — typiquement : désalignement angulaire maximum 0,05 mrad, décalage à l'accouplement maximum 0,05 mm. Nouvelle vérification des quatre pieds pour un pied bancal de 0,05 mm ou moins. Boulons d'accouplement serrés à la spécification OEM à l'aide d'une clé dynamométrique numérique calibrée.
Rapport d'alignement et couple des boulons
Rapport d'alignement détaillé généré par le logiciel du système laser : relevés avant alignement, changements de cales à chaque pied, vecteurs de correction appliqués, et valeurs finales atteintes par rapport à la tolérance OEM. Couple des boulons de fondation enregistré. Rapport signé et émis — partie de la référence de registre de maintenance pour l'alignement futur.
Gallery
What's Included
- Alignement turbine-réducteur et réducteur-réducteur de broyeur
- Alignement de ventilateurs, pompes, alternateurs, générateurs à induction
- Mise à niveau des machines et mesures de contrainte de tuyauterie sur tout gabarit
- Alignement de défibreurs et broyeurs
- Technologie d'alignement la plus récente pour les plus hauts standards
- Rapport d'alignement détaillé avec résultats précis
- Couvre tout gabarit de machine, quel que soit l'emplacement
OEM Expertise
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