Field-Proven Work
Documented outcomes from turbine overhauls, precision reverse engineering, greenfield commissioning, and diagnostic jobs — across sugar mills, power plants, paper mills, steel plants, and cement factories.
8
Documented Case Studies
500+
Turbines Serviced
38+
Years Experience
24/7
Emergency Response
Triveni 5 MW बॅक-प्रेशर टर्बाइन — संपूर्ण ओव्हरहॉल व रोटर बॅलन्स
संपूर्ण टर्नकी ओव्हरहॉल: रोटर काढणे, बेअरिंग बदलणे, लॅबिरिंथ सील मशिनिंग, रोटर डायनॅमिक बॅलन्सिंग (ISO 1940 G2.5), लूब ऑइल फ्लशिंग व कमिशनिंग.
कंपन 6.4 mm/s वरून 1.8 mm/s पर्यंत कमी झाले
Siemens SST-200 इम्पल्स स्टेज डिस्क — रिव्हर्स इंजिनिअरिंग व उत्पादन
खराब झालेल्या इम्पल्स डिस्कचे 3D लेझर स्कॅन, PMI सामग्री पडताळणी, संपूर्ण उत्पादन आराखडा संच, व आराखड्यानुसार मशीन केलेल्या बदली डिस्कचा पुरवठा.
लीड टाइम 14 आठवडे (OEM) वरून 21 दिवसांवर आला
Maxwatt 3.5 MW को-जन टर्बाइन — ग्रीनफील्ड इरेक्शन व कमिशनिंग
स्टीम टर्बाइन, गिअरबॉक्स, अल्टरनेटर, कंडेन्सर, लूब ऑइल सिस्टम व संबंधित सर्व पाइपिंग आणि केबल कामाचे संपूर्ण इरेक्शन. OEM विटनेस कमिशनिंग.
कमिशनिंगच्या दिवशीच पहिले सिंक्रोनायझेशन साध्य — पंच-लिस्ट विलंब नाही
BHEL 15 MW एक्सट्रॅक्शन-कंडेन्सिंग टर्बाइन — पोस्ट-ओव्हरहॉल लूब ऑइल फ्लश
मोबाइल सेंट्रिफ्यूज फिल्टर युनिट वापरून पोस्ट-ओव्हरहॉल लूब ऑइल सिस्टम फ्लशिंग. लक्ष्य स्वच्छता: मुख्य लूब ऑइल सर्किटसाठी ISO 4406 ≤16/14/11 व कंट्रोल ऑइल सर्किटसाठी ≤15/13/10.
मुख्य लूब ऑइल सर्किट: ISO 4406 15/13/10 ✓
KKK कंप्रेसर-गिअरबॉक्स-मोटर ट्रेन — प्रिसिजन लेझर अलाइनमेंट
गिअरबॉक्स बदलल्यानंतर तीन-घटक कंप्रेसर ट्रेन (मोटर–गिअरबॉक्स–कंप्रेसर) चे प्रिसिजन लेझर अलाइनमेंट. पाइप स्ट्रेन मापन व दुरुस्ती.
कोनीय मिसअलाइनमेंट: 0.008 mm/100 mm (OEM मर्यादा 0.02 mm/100 mm)
सिमेंट मिल फॅन रोटर — डायनॅमिक बॅलन्सिंग व जर्नल मशिनिंग
680 kg ID फॅन रोटरचे वर्कशॉप डायनॅमिक बॅलन्सिंग ISO 21940-11 G2.5 गुणवत्ता श्रेणीपर्यंत, तसेच ड्राइव्ह-एंड व नॉन-ड्राइव्ह-एंड दोन्ही जर्नल्सचे ग्राइंडिंग व पॉलिशिंग.
अवशिष्ट असंतुलन: 6 g·mm/प्लेन — G1.0 पेक्षा चांगले
Belliss & Morcom टर्बाइन — क्रशिंग हंगामात आपत्कालीन बॅबिट बेअरिंग फेल्युअर
आपत्कालीन साइट प्रतिसाद, मूळ कारण निदान, बदली बॅबिट बेअरिंग निर्मिती व फिटिंग, रोटर तपासणी, व 14 तासांच्या मुदतीत पुनर्कमिशनिंग.
एकूण डाउनटाइम: ट्रिपपासून पहिल्या स्टीमपर्यंत 14 तास
BHEL 3 MW टर्बाइन — उच्च कंपन मूळ-कारण तपासणी व सुधारणा
साइटवर कंपन विश्लेषण, रोटर-डायनॅमिक मूल्यांकन, मूळ-कारण ओळख, वर्कशॉप रोटर बॅलन्सिंग, बेअरिंग बदल, व पुनर्कमिशनिंग.
कार्यरत गतीवर कंपन 9.2 mm/s वरून 0.8 mm/s पर्यंत कमी झाले
Have a similar challenge?
Describe your turbine make, site conditions, and shutdown window — our ex-OEM engineers will give you a straight answer on scope and timeline.
Find Us Everywhere
Our business profile is verified and active on every major B2B and local search platform in India.
