टर्नकी ओवरहॉलिंग और रखरखाव
टर्नकी शटडाउन प्लानिंग से ज़ीरो-डिफेक्ट रीस्टार्ट तक
8+
OEM मेक्स ओवरहॉल किए गए
26+
वर्षों का फील्ड अनुभव
0.001mm
क्लीयरेंस रिज़ॉल्यूशन
24×7
आपातकालीन प्रतिक्रिया
Why Our Engineers
एक खराब तरीके से किया गया ओवरहॉल बिना ओवरहॉल से भी बदतर है — यह नई क्लीयरेंस त्रुटियाँ, संदूषण और पुनः-असेंबली दोष उत्पन्न करता है। हमारे इंजीनियर OEM द्वारा प्रशिक्षित हैं। वे जानते हैं कि ऑपरेटिंग तापमान और गति पर टॉलरेंस का वास्तव में क्या अर्थ है, न कि केवल मैनुअल में क्या लिखा है।
Overview
टर्बाइन ओवरहॉलिंग कोई रखरखाव गतिविधि नहीं है — यह एक प्रिसिजन इंजीनियरिंग हस्तक्षेप है। Keshav Enterprises Triveni, Siemens, BHEL, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, KKK और ABB के पूर्व-OEM इंजीनियरों को तैनात करती है ताकि मूल निर्माता के समान अनुशासन और दस्तावेज़ीकरण मानकों के साथ टर्नकी ओवरहॉल किए जा सकें। हर ओवरहॉल शटडाउन से 4–6 सप्ताह पहले स्कोप फाइनलाइज़ेशन, स्पेयर्स प्री-इंस्पेक्शन और मैनपावर मोबिलाइज़ेशन प्लानिंग के साथ शुरू होता है। हर कंपोनेंट को डिसअसेंबली से पहले, स्ट्रिप-डाउन के दौरान, और पुनः-असेंबली के बाद मापा जाता है। हर ओवरहॉल के लिए एक लिखित कंडीशन रिपोर्ट, क्लीयरेंस रजिस्टर और फोटोग्राफिक रिकॉर्ड तैयार किया जाता है — जो अगले आउटेज के लिए एक बेसलाइन बनाता है।
Our Process
प्री-शटडाउन प्लानिंग और स्कोप फाइनलाइज़ेशन
शटडाउन से 4–6 सप्ताह पहले पिछले ओवरहॉल रिकॉर्ड, ऑपरेशनल डेटा, वाइब्रेशन इतिहास और परफॉर्मेंस ट्रेंड की समीक्षा। स्कोप, क्रिटिकल स्पेयर्स लिस्ट, कंज्यूमेबल्स लिस्ट और मैनपावर मोबिलाइज़ेशन प्लान की परिभाषा। क्लाइंट को जारी शॉर्टफॉल रिपोर्ट के साथ स्टॉक किए गए स्पेयर पार्ट्स का प्री-शटडाउन निरीक्षण।
साइट मोबिलाइज़ेशन और टूलिंग सेटअप
पूर्ण ओवरहॉल टूल किट तैनात: हाइड्रोलिक जैक, प्रिसिजन चेन ब्लॉक, रोटर हैंडलिंग स्लिंग, समर्पित मापन उपकरण, लैपिंग टूल, और पूर्ण ओवरहॉल दस्तावेज़ीकरण पैकेज। काम शुरू होने से पहले टूल कंडीशन जाँच और इंस्ट्रुमेंट कैलिब्रेशन सत्यापन।
डिसअसेंबली और प्रारंभिक निरीक्षण
सभी प्री-डिसअसेंबली मापन दर्ज करने के साथ नियंत्रित डिसअसेंबली: बेयरिंग क्लीयरेंस, शाफ्ट रनआउट, ग्लैंड क्लीयरेंस, कपलिंग एलाइनमेंट, और रोटर एंड फ्लोट। हर कंपोनेंट की फोटोग्राफी। सफाई से पहले OEM स्पेसिफिकेशन के विरुद्ध कंडीशन नोट की गई।
कंपोनेंट निरीक्षण और कंडीशन रिपोर्टिंग
रोटर, ब्लेड, बेयरिंग, ग्लैंड, केसिंग, सभी वाल्व और कपलिंग का विज़ुअल, डायमेंशनल और NDT निरीक्षण। क्रिटिकल कंपोनेंट्स पर डाई पेनेट्रेंट या मैग्नेटिक पार्टिकल विधियों का उपयोग करके क्रैक डिटेक्शन। हर कंपोनेंट के लिए विशिष्ट सिफारिश के साथ लिखित कंडीशन रिपोर्ट: बदलें, मरम्मत करें, या औचित्य के साथ पुनः उपयोग करें।
कंपोनेंट मरम्मत और स्पेयर पार्ट इंस्टॉलेशन
जर्नल बेयरिंग की बैबिट री-मेटलिंग और प्रिसिजन मशीनिंग, लेबिरिंथ सील रिप्लेसमेंट, ब्लेड निरीक्षण और चयनात्मक प्रतिस्थापन, जर्नल पॉलिशिंग (Ra 0.4 μm), केसिंग जॉइंट फेस लैपिंग, ग्लैंड पैकिंग रिप्लेसमेंट, और ब्लू-मैच मानक तक वाल्व सीट लैपिंग।
पुनः-असेंबली और क्लीयरेंस सेटिंग
OEM स्पेसिफिकेशन के विरुद्ध सेट और दर्ज सभी क्लीयरेंस के साथ सटीक पुनः-असेंबली: जर्नल बेयरिंग क्लीयरेंस (डायमेट्रल और एक्सियल), लेबिरिंथ सील रेडियल और एक्सियल क्लीयरेंस, ग्लैंड क्लीयरेंस, कपलिंग एलाइनमेंट, और रोटर एंड फ्लोट। सभी रीडिंग क्लीयरेंस रजिस्टर में दर्ज और पिछली ओवरहॉल बेसलाइन के विरुद्ध तुलना।
पुनः-कमीशनिंग और हैंडओवर
ISO 4406 तक पोस्ट-ओवरहॉल लुब ऑयल सिस्टम पुनः-कमीशनिंग फ्लश। सुरक्षा प्रणाली प्रूफ टेस्ट: ओवर-स्पीड ट्रिप, लो ऑयल प्रेशर ट्रिप, इमरजेंसी स्टॉप वाल्व। वाइब्रेशन और बेयरिंग तापमान ट्रेंडिंग के साथ मॉनिटर्ड स्टार्ट-अप। पूर्ण ओवरहॉल दस्तावेज़ीकरण पैकेज के साथ फुल लोड के लिए लिखित क्लीयरेंस क्लाइंट को सौंपी गई।
Gallery
What's Included
- घूर्णन उपकरणों के विस्तृत दायरे के साथ प्री-शटडाउन प्लानिंग
- शॉर्टफॉल रिपोर्ट के साथ स्टॉक किए गए स्पेयर पार्ट्स का ऑन-साइट निरीक्षण
- पूर्व-OEM इंजीनियर: Triveni, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, BHEL, Siemens, KKK, ABB
- सभी क्लीयरेंस, गैप और साइज़ मापे और रिकॉर्ड किए गए
- प्रत्येक कंपोनेंट के लिए सिफारिशों सहित कंडीशन रिपोर्ट
- टर्नकी आधार: टूल्स, टैकल्स, उपभोग्य सामग्री और मैनपावर प्रदान की जाती है
- कई स्थानों पर इंजीनियरों के साथ 24x7 इमरजेंसी प्रतिक्रिया
OEM Expertise
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