Revisión General y Mantenimiento Llave en Mano
Planificación de Parada Llave en Mano hasta Reinicio Sin Defectos
8+
Marcas OEM Revisadas
26+
Años de Experiencia de Campo
0,001mm
Resolución de Holgura
24×7
Respuesta de Emergencia
Why Our Engineers
Una revisión general mal ejecutada es peor que ninguna revisión — introduce nuevos errores de holgura, contaminación y fallos de reensamblaje. Nuestros ingenieros fueron formados por los OEM. Saben lo que las tolerancias realmente significan a temperatura y velocidad de operación, no solo lo que dicen en el manual.
Overview
La revisión general de turbinas no es una actividad de mantenimiento — es una intervención de ingeniería de precisión. Keshav Enterprises despliega ingenieros ex-OEM de Triveni, Siemens, BHEL, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, KKK y ABB para ejecutar revisiones generales llave en mano con la misma disciplina y estándares de documentación que el fabricante original. Cada revisión general comienza de 4 a 6 semanas antes de la parada con la finalización del alcance, la preinspección de repuestos y la planificación de la movilización de mano de obra. Cada componente se mide antes del desmontaje, durante el despiece y después del reensamblaje. Se produce un informe de estado escrito, un registro de holguras y un registro fotográfico para cada revisión general — creando una línea base para la próxima parada.
Our Process
Planificación Previa a la Parada y Finalización del Alcance
Revisión de registros de revisiones generales anteriores, datos operativos, historial de vibración y tendencias de rendimiento de 4 a 6 semanas antes de la parada. Definición del alcance, lista de repuestos críticos, lista de consumibles y plan de movilización de mano de obra. Inspección previa a la parada de repuestos en stock con informe de faltantes emitido al cliente.
Movilización en Obra y Preparación de Herramientas
Despliegue del kit completo de herramientas de revisión general: gatos hidráulicos, polipastos de cadena de precisión, eslingas de manejo de rotor, instrumentos de medición dedicados, herramientas de lapeado y el paquete completo de documentación de revisión general. Verificaciones del estado de las herramientas y verificación de calibración de instrumentos antes de iniciar el trabajo.
Desmontaje e Inspección Inicial
Desmontaje controlado con todas las mediciones previas al desmontaje registradas: holguras de cojinetes, excentricidad del eje, holguras de prensaestopas, alineación de acoplamiento y huelgo axial del rotor. Cada componente fotografiado. Estado anotado frente a la especificación OEM antes de la limpieza.
Inspección de Componentes e Informe de Estado
Inspección visual, dimensional y por END del rotor, álabes, cojinetes, prensaestopas, carcasa, todas las válvulas y acoplamiento. Detección de grietas mediante líquidos penetrantes o partículas magnéticas en componentes críticos. Informe de estado escrito con recomendación específica para cada componente: sustituir, reparar o reutilizar con justificación.
Reparación de Componentes e Instalación de Repuestos
Rebabbitizado y mecanizado de precisión de cojinetes de muñón, sustitución de sello laberíntico, inspección y sustitución selectiva de álabes, pulido de muñones (Ra 0,4 μm), lapeado de la cara de junta de la carcasa, sustitución de empaquetadura de prensaestopas y lapeado de asiento de válvula según estándar de contacto azul.
Reensamblaje y Ajuste de Holguras
Reensamblaje preciso con todas las holguras ajustadas y registradas frente a la especificación OEM: holguras del cojinete de muñón (diametral y axial), holguras radiales y axiales del sello laberíntico, holguras de prensaestopas, alineación de acoplamiento y huelgo axial del rotor. Todas las lecturas ingresadas en el registro de holguras y comparadas con la línea base de la revisión general anterior.
Nueva Puesta en Marcha y Entrega
Lavado de nueva puesta en marcha del sistema de aceite lubricante post-revisión general hasta ISO 4406. Prueba de conformidad del sistema de seguridad: disparo por sobrevelocidad, disparo por baja presión de aceite, válvula de parada de emergencia. Arranque monitoreado con seguimiento de tendencia de vibración y temperatura de cojinetes. Autorización escrita para plena carga con paquete completo de documentación de revisión general entregado al cliente.
Gallery
What's Included
- Planificación previa a la parada con alcance detallado del equipo rotativo
- Inspección in situ de repuestos en stock con informes de faltantes
- Ingenieros ex-OEM: Triveni, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, BHEL, Siemens, KKK, ABB
- Todas las holguras, huelgos y medidas registradas
- Informe de estado con recomendaciones para cada componente
- Sistema llave en mano: herramientas, aparejos, consumibles y mano de obra incluidos
- Respuesta de emergencia 24×7 con ingenieros en múltiples ubicaciones
OEM Expertise
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