Revisão Geral e Manutenção Chave na Mão
Planejamento de Parada Chave na Mão até Reinício Sem Defeitos
8+
Marcas OEM Revisadas
26+
Anos de Experiência de Campo
0,001mm
Resolução de Folga
24×7
Resposta de Emergência
Why Our Engineers
Uma revisão geral mal executada é pior do que nenhuma revisão — introduz novos erros de folga, contaminação e falhas de remontagem. Nossos engenheiros foram treinados pelos OEMs. Eles sabem o que as tolerâncias realmente significam na temperatura e velocidade de operação, não apenas o que dizem no manual.
Overview
A revisão geral de turbinas não é uma atividade de manutenção — é uma intervenção de engenharia de precisão. A Keshav Enterprises implanta engenheiros ex-OEM da Triveni, Siemens, BHEL, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, KKK e ABB para executar revisões gerais chave na mão com a mesma disciplina e padrões de documentação do fabricante original. Toda revisão geral começa de 4 a 6 semanas antes da parada com finalização do escopo, pré-inspeção de peças e planejamento de mobilização de mão de obra. Cada componente é medido antes da desmontagem, durante o desmonte e após a remontagem. Um relatório de condição escrito, registro de folgas e registro fotográfico são produzidos para cada revisão geral — criando uma linha de base para a próxima parada.
Our Process
Planejamento Pré-Parada e Finalização do Escopo
Revisão de registros de revisões gerais anteriores, dados operacionais, histórico de vibração e tendências de desempenho de 4 a 6 semanas antes da parada. Definição do escopo, lista de peças críticas, lista de consumíveis e plano de mobilização de mão de obra. Inspeção pré-parada de peças em estoque com relatório de faltas emitido ao cliente.
Mobilização no Local e Preparação de Ferramentas
Implantação do kit completo de ferramentas de revisão geral: macacos hidráulicos, talhas de corrente de precisão, cintas de manuseio de rotor, instrumentos de medição dedicados, ferramentas de lapidação e o pacote completo de documentação de revisão geral. Verificações de condição das ferramentas e verificação de calibração de instrumentos antes do início do trabalho.
Desmontagem e Inspeção Inicial
Desmontagem controlada com todas as medições pré-desmontagem registradas: folgas de mancais, desvio do eixo, folgas de gaxeta, alinhamento de acoplamento e folga axial do rotor. Cada componente fotografado. Condição anotada conforme especificação OEM antes da limpeza.
Inspeção de Componentes e Relatório de Condição
Inspeção visual, dimensional e por END do rotor, pás, mancais, gaxetas, carcaça, todas as válvulas e acoplamento. Detecção de trincas usando líquido penetrante ou partículas magnéticas em componentes críticos. Relatório de condição escrito com recomendação específica para cada componente: substituir, reparar ou reutilizar com justificativa.
Reparo de Componentes e Instalação de Peças
Rebabbitagem e usinagem de precisão de mancais de munhão, substituição de selo labirinto, inspeção e substituição seletiva de pás, polimento de munhão (Ra 0,4 μm), lapidação da face de junção da carcaça, substituição de gaxeta e lapidação de sede de válvula ao padrão de contato azul.
Remontagem e Ajuste de Folgas
Remontagem precisa com todas as folgas ajustadas e registradas conforme especificação OEM: folgas de mancal de munhão (diametral e axial), folgas radiais e axiais do selo labirinto, folgas de gaxeta, alinhamento de acoplamento e folga axial do rotor. Todas as leituras inseridas no registro de folgas e comparadas com a linha de base da revisão geral anterior.
Recomissionamento e Entrega
Lavagem de recomissionamento do sistema de óleo lubrificante pós-revisão geral até ISO 4406. Teste de conformidade do sistema de segurança: disparo por sobrevelocidade, disparo por baixa pressão de óleo, válvula de parada de emergência. Partida monitorada com acompanhamento de tendência de vibração e temperatura de mancais. Liberação escrita para carga plena com pacote completo de documentação de revisão geral entregue ao cliente.
Gallery
What's Included
- Planejamento pré-parada com escopo detalhado do equipamento rotativo
- Inspeção no local de peças em estoque com relatórios de faltas
- Engenheiros ex-OEM: Triveni, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, BHEL, Siemens, KKK, ABB
- Todas as folgas, vãos e medidas registrados
- Relatório de condição com recomendações para cada componente
- Sistema chave na mão: ferramentas, aparelhos, consumíveis e mão de obra inclusos
- Resposta de emergência 24x7 com engenheiros em múltiplos locais
OEM Expertise
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