टर्नकी ओभरहलिङ र मर्मत
टर्नकी शटडाउन योजनादेखि शून्य-दोष रिस्टार्टसम्म
8+
OEM मेक्स ओभरहल गरियो
26+
वर्षको फिल्ड अनुभव
0.001mm
क्लियरेन्स रिजोल्युसन
24×7
आपतकालीन प्रतिक्रिया
Why Our Engineers
खराब रूपमा गरिएको ओभरहल ओभरहल नगर्नु भन्दा नराम्रो हुन्छ — यसले नयाँ क्लियरेन्स त्रुटि, प्रदूषण, र पुन:-एसेम्बली दोष उत्पन्न गर्छ। हाम्रा इन्जिनियरहरू OEM द्वारा तालिम प्राप्त छन्। उनीहरूलाई थाहा छ सञ्चालन तापक्रम र गतिमा टलरेन्सको वास्तविक अर्थ के हो, म्यानुअलमा के लेखिएको छ भन्ने मात्र होइन।
Overview
टर्बाइन ओभरहलिङ मर्मत गतिविधि होइन — यो एक प्रिसिजन इन्जिनियरिङ हस्तक्षेप हो। Keshav Enterprises ले Triveni, Siemens, BHEL, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, KKK र ABB का पूर्व-OEM इन्जिनियरहरू परिचालन गर्छ ताकि मूल निर्माताकै समान अनुशासन र कागजात मापदण्डसहित टर्नकी ओभरहल गर्न सकियोस्। प्रत्येक ओभरहल शटडाउनको 4–6 हप्ता अघि स्कोप अन्तिमीकरण, स्पेयर्स प्री-निरीक्षण, र जनशक्ति परिचालन योजनासहित सुरु हुन्छ। प्रत्येक कम्पोनेन्ट डिसएसेम्बली अघि, स्ट्रिप-डाउनको समयमा, र पुन:-एसेम्बली पछि मापन गरिन्छ। प्रत्येक ओभरहलका लागि एक लिखित अवस्था रिपोर्ट, क्लियरेन्स रजिस्टर, र फोटोग्राफिक रेकर्ड तयार गरिन्छ — जसले अर्को आउटेजका लागि आधाररेखा बनाउँछ।
Our Process
प्री-शटडाउन योजना र स्कोप अन्तिमीकरण
शटडाउनको 4–6 हप्ता अघि अघिल्लो ओभरहल रेकर्ड, सञ्चालन डेटा, कम्पन इतिहास, र प्रदर्शन प्रवृत्तिको समीक्षा। स्कोप, क्रिटिकल स्पेयर्स सूची, उपभोग्य सूची, र जनशक्ति परिचालन योजनाको परिभाषा। ग्राहकलाई जारी गरिएको कमी रिपोर्टसहित स्टक गरिएका स्पेयर पार्ट्सको प्री-शटडाउन निरीक्षण।
साइट परिचालन र टूलिङ सेटअप
पूर्ण ओभरहल टूल किट परिचालन: हाइड्रोलिक ज्याक, प्रिसिजन चेन ब्लक, रोटर ह्यान्डलिङ स्लिङ, समर्पित मापन उपकरण, ल्यापिङ टूल्स, र पूर्ण ओभरहल कागजात प्याकेज। काम सुरु हुनु अघि टूल अवस्था जाँच र इन्स्ट्रुमेन्ट क्यालिब्रेसन प्रमाणीकरण।
डिसएसेम्बली र प्रारम्भिक निरीक्षण
सबै प्री-डिसएसेम्बली मापन रेकर्ड गरी नियन्त्रित डिसएसेम्बली: बेयरिङ क्लियरेन्स, शाफ्ट रनआउट, ग्ल्यान्ड क्लियरेन्स, कपलिङ एलाइनमेन्ट, र रोटर एन्ड फ्लोट। प्रत्येक कम्पोनेन्टको फोटो। सफाइ अघि OEM स्पेसिफिकेसन विरुद्ध अवस्था टिपोट गरियो।
कम्पोनेन्ट निरीक्षण र अवस्था रिपोर्टिङ
रोटर, ब्लेड, बेयरिङ, ग्ल्यान्ड, केसिङ, सबै भल्भ, र कपलिङको भिजुअल, डाइमेन्सनल, र NDT निरीक्षण। क्रिटिकल कम्पोनेन्टमा डाइ पेनेट्रन्ट वा म्याग्नेटिक पार्टिकल विधि प्रयोग गरी क्र्याक पत्ता लगाउने। प्रत्येक कम्पोनेन्टका लागि विशिष्ट सिफारिससहित लिखित अवस्था रिपोर्ट: बदल्नुहोस्, मर्मत गर्नुहोस्, वा औचित्यसहित पुन: प्रयोग गर्नुहोस्।
कम्पोनेन्ट मर्मत र स्पेयर पार्ट जडान
जर्नल बेयरिङको बेबिट री-मेटलिङ र प्रिसिजन मेसिनिङ, ल्याबिरिन्थ सील प्रतिस्थापन, ब्लेड निरीक्षण र छनोट प्रतिस्थापन, जर्नल पोलिसिङ (Ra 0.4 μm), केसिङ जोइन्ट फेस ल्यापिङ, ग्ल्यान्ड प्याकिङ प्रतिस्थापन, र ब्लु-म्याच मापदण्डसम्म भल्भ सिट ल्यापिङ।
पुन:-एसेम्बली र क्लियरेन्स सेटिङ
OEM स्पेसिफिकेसन विरुद्ध सेट र रेकर्ड गरिएका सबै क्लियरेन्ससहित सटीक पुन:-एसेम्बली: जर्नल बेयरिङ क्लियरेन्स (डायामेट्रल र एक्सियल), ल्याबिरिन्थ सील रेडियल र एक्सियल क्लियरेन्स, ग्ल्यान्ड क्लियरेन्स, कपलिङ एलाइनमेन्ट, र रोटर एन्ड फ्लोट। सबै रिडिङ क्लियरेन्स रजिस्टरमा रेकर्ड गरियो र अघिल्लो ओभरहल आधाररेखासँग तुलना गरियो।
पुन:-कमिसनिङ र ह्यान्डओभर
ISO 4406 सम्म ओभरहल पछिको लुब आयल प्रणाली पुन:-कमिसनिङ फ्लस। सुरक्षा प्रणाली प्रुफ टेस्ट: ओभर-स्पीड ट्रिप, कम आयल प्रेसर ट्रिप, आपतकालीन स्टप भल्भ। कम्पन र बेयरिङ तापक्रम प्रवृत्तिसहित अनुगमन गरिएको स्टार्ट-अप। पूर्ण ओभरहल कागजात प्याकेजसहित पूर्ण लोडका लागि लिखित क्लियरेन्स ग्राहकलाई हस्तान्तरण गरियो।
Gallery
What's Included
- घुम्ने उपकरणको विस्तृत दायरासहित प्री-सटडाउन योजना
- कमी प्रतिवेदनसहित भण्डारित स्पेयर पार्टको साइट निरीक्षण
- पूर्व-OEM इन्जिनियरहरू: Triveni, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, BHEL, Siemens, KKK, ABB
- सबै क्लियरेन्स, ग्याप र साइज मापन र रेकर्ड गरिन्छ
- प्रत्येक कम्पोनेन्टका लागि सिफारिससहित अवस्था प्रतिवेदन
- टर्नकी आधार: उपकरण, ट्याकल, उपभोग्य सामग्री र जनशक्ति प्रदान गरिन्छ
- धेरै स्थानमा इन्जिनियरहरूसहित 24x7 आपतकालीन प्रतिक्रिया
OEM Expertise
Related Case Studies
Ready to discuss टर्नकी ओभरहलिङ र मर्मत?
Tell us your turbine make and requirement — we respond with a technical scope.