أعمال دقيقة في الموقع 1–3 أيام

محاذاة الآلات

محاذاة دقيقة بالليزر — إزالة السبب رقم واحد لأعطال المحامل

Get a Quote WhatsApp Us

0.05mm

تفاوت المحاذاة المحقق

50%

أعطال المحامل بسبب سوء المحاذاة

80%

عمر محمل مفقود عند إزاحة 0.05mm

Any Size

إطارات آلات مغطاة

Why Our Engineers

يمكن لسوء محاذاة يبلغ 0.05 mm فقط على القارنة أن يقلل عمر المحمل بنسبة 80% ويولد قوى تنتشر عبر الحشوات والقارنات وسلسلة نقل الحركة بأكملها. تستغرق المحاذاة بالليزر ساعات — أما عطل المحمل فيستغرق أسابيع وتكلفته أعلى بكثير. نحن نقوم بالمحاذاة في حالة السخونة، وليس فقط في حالة البرودة.

Overview

سوء محاذاة العمود مسؤول عن ما يصل إلى 50% من جميع أعطال محامل المعدات الدوارة في الصناعة الهندية. حتى سوء المحاذاة غير المرئي بالعين المجردة يولد قوى دورية هائلة على المحامل والحشوات والقارنات عند سرعة التشغيل. تقوم Keshav Enterprises بمحاذاة العمود بالليزر الدقيقة باستخدام أنظمة Pruftechnik وSKF للتوربينات وعلب التروس والمضخات والمراوح والمولدات المتناوبة ومولدات الحث من أي حجم إطار. والمهم أننا نحسب ونطبق إزاحات المحاذاة الساخنة — يتم ضبط المحاذاة الباردة عمدًا لمراعاة النمو الحراري، بحيث تعمل الآلة بشكل مستقيم عند درجة حرارة التشغيل. تُظهر تقارير المحاذاة لدينا القراءات قبل/بعد، وتاريخ الشيم، والقيم النهائية مقابل تفاوت الشركة المصنعة.

Our Process

فحص ما قبل المحاذاة

التحقق من حالة القدم اللينة (تشوه إطار الآلة عند شد البراغي) باستخدام مقاييس ساعة دقيقة على جميع الأرجل — يلزم 0.05 mm أو أقل قبل المضي في المحاذاة. قياس إجهاد الأنابيب لتحديد القوى المفروضة على فوهات الآلة من خلال أعمال الأنابيب المتصلة. التحقق من خلوص المحمل وحساب النمو الحراري من بيانات الشركة المصنعة أو قياسات الموقع.

إعداد نظام المحاذاة بالليزر

تركيب رأس الإرسال والاستقبال الليزري على العمود باستخدام أقواس مغناطيسية دقيقة. التحقق من صفر النظام وتفاوت دوران العمود. إدخال جميع الأبعاد ذات الصلة في برنامج المحاذاة: قطر القارنة، والمسافة بين محاور العمود، ومسافة القياس. التحقق من تعويض ترهل القوس وتطبيقه.

قياس سوء المحاذاة الأولي

دوران الأعمدة عبر قوس القياس (ثلاثة مواضع: 12 و3 و9 ساعة). يحسب البرنامج سوء المحاذاة الفعلي: سوء المحاذاة الزاوي (mrad) والإزاحة عند وجه القارنة (mm)، والتصحيح المطلوب في كل رجل آلة في المستويين الرأسي والأفقي معًا.

تصحيح الشيم والبراغي الرافعة

تطبيق تصحيحات الشيم المحسوبة على أرجل الآلة الثابتة. تركيب أو إزالة شيم دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالتكوين الصحيح لتصحيح سوء المحاذاة الرأسي. التصحيح الأفقي باستخدام البراغي الرافعة للمحاذاة على أرجل الآلة مع إبقاء الليزر نشطًا للتغذية الراجعة الفورية أثناء التصحيح.

تعويض المحاذاة الساخنة

حساب النمو الحراري لغلاف الآلة من درجة حرارة البرودة إلى درجة حرارة التشغيل، إما من بيانات النمو الحراري للشركة المصنعة أو المقاسة باستخدام مراقبة DBSE (المسافة بين أطراف العمود) والتصوير الحراري. يتم إزاحة هدف المحاذاة الباردة عمدًا بحيث تحقق الآلة محاذاة تشغيل ساخنة صحيحة عند الحمل الكامل ودرجة الحرارة.

القياس النهائي والتحقق من التفاوت

يؤكد القياس النهائي بالليزر المحاذاة ضمن تفاوت الشركة المصنعة — عادةً: سوء محاذاة زاوي أقصاه 0.05 mrad، إزاحة عند القارنة أقصاها 0.05 mm. إعادة فحص جميع الأرجل الأربعة للقدم اللينة عند 0.05 mm أو أقل. شد براغي القارنة إلى مواصفات الشركة المصنعة باستخدام مفتاح عزم رقمي معاير.

تقرير المحاذاة وعزم البراغي

إنشاء تقرير محاذاة مفصل بواسطة برنامج نظام الليزر: القراءات قبل المحاذاة، وتغييرات الشيم في كل رجل، ومتجهات التصحيح المطبقة، والقيم النهائية المحققة مقابل تفاوت الشركة المصنعة. تسجيل عزم براغي الأساس. توقيع التقرير وإصداره — جزء من خط أساس سجل الصيانة للمحاذاة المستقبلية.